工業生產過程中，氧化鋅是生活中常用到的一款產品，氧化鋅的生產過程是用鋅精礦為質料，經高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣，鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅。奧龍鋅業公司來給大家說一說生產氧化鋅的幾種方法。
（一）平窯。高溫氧化焙燒進程在一用耐火轉建的立方體窯爐里面，爐渣從窯下面漏掉。質料：鋅礦石，鋅灰，要求鋅含量30％以上.產值：爐體6平方左右的每天2到3噸左右，含量在85％－99％之間，設備出資40萬左右。長處：由所以用無煙煤燒制，氧化鋅色彩好，硫根，氯根含量低。原材料充分，產品銷路廣。
（二）轉窯。高溫焙燒進程在一歪斜20度左右長度40米左右的圓形鐵筒里，從上方加料，下方出渣，蒸氣搜集氧化成氧化鋅。質料：各種工業含鋅廢渣，一般含鋅量16％以上就可以用，產值圓形鐵筒一米左右的每天10噸貨左右，含量在55％－92％之間，設備出資60萬左右。長處：原材料要求不高，回收率高、產值高。氧化鋅色彩有的發黃，有的發灰。硫根氯根含量高。一般作為原材料用于其他職業。
（三）煙化爐。詳細出產工藝不詳。質料：工業含鋅廢渣，一般含鋅量14％以上，產值每天20噸，含量在45-80％。設備出資100萬。長處：回收率高，產值高。氧化鋅色彩微黃色或灰色。出產工操控好的話硫根氯根不高。
2.間接法：把鋅錠熔入蒸騰坩鍋內，加熱后氣化遇空氣氧化通過冷卻用布袋捕集得到制品。產值每天5噸左右。含量99.7％，不過現在也有用鋅渣自己煉成鋅塊替代鋅錠，出產的氧化鋅含量在99.5左右。設備出資40萬。長處：產品含量高，產值高，工藝容易操控。氧化鋅為白色微黃?；钚院?。不過由于原材料為鋅錠，價格隨鋅錠價格崎嶇改變較大。
3.化學法：次氧化鋅、氨水與碳酸氫銨，按1（有用鋅）∶8:1～1.5（分量比）配比投放在浸取槽中，加熱至50℃～80℃進行反應，調理PH值后除掉雜質。蒸騰5～8小時，而得堿式碳酸鋅沉積液固混合物，分化的氨氣用吸收后，經氨循環系統導至工序的浸取槽內循環使用，取得的碳酸鋅經甩干，焙燒得到含量99.8％左右的氧化鋅。質料：轉窯或煙化爐出產的次氧化鋅或其他低含量氧化鋅。產值：每天4噸左右。設備出資100萬。長處：產品純度好，含鉛，鎘，坤等雜質少。由于次氧化鋅都含有一定量的鉛，出產進程中的廢鉛泥也可抵消部分出產成本。穩定的質料和開拓市場要把握好。由于出產進程中氨氣循環使用，也稱為氨法出產氧化鋅工藝。
